Forskningscenter
Låt Harper hjälpa dig att ta din nästa materialinnovation från gnistan av en idé till verklighet. Hundratals företag har använt vårt Technology Research Center för processutveckling och processoptimering när de arbetar mot en kommersiell anpassning eller med system som kräver unika processpecifikationer.
Kunderna kan använda många termiska system på platsen för att samla in data och finjustera sina processer, med fokus på varierande produktionstakt, temperatursystem, handläggningstider, atmosfärsammansättningar och flöden, vilket resulterar i besparingar på investeringen som krävs i slutändan för nya termiska processystem.
Harper har ett brett utbud av termiska system som kan hantera dina processförhållanden. Dessutom har vi möjlighet att göra ändringar för att anpassa den befintliga pilotutrustningen till specifika bearbetningskrav från kunden. Vårt sortiment av utrustning på plats inkluderar:
Batch- eller kontinuerliga ugnar- Storlekar från små brännugnar till stora ugnar, med 3 temperaturzoner
- Ugnsförhållanden från atmosfäriska till kväve eller specialgaser, med temperaturer upp till 2 000 °C
Harper tillhandahåller också ett stort antal analytiska tjänster för att hjälpa dig att övervaka och optimera processen bättre. Dessa omfattar anläggningar på plats, som gasanalyser (kritiska för att följa miljöbestämmelserna) samt ”off-site” faciliteter som elektronmikroskopi, termiska analyser och grundämnesanalyser.
Anläggning för pilotlinje
Harper erbjuder sin kompletta pilotprocesslinje för kolfiber i Lavradio, Portugal, som en öppen demonstration för referens och kapacitet för utvalda Harper kunder. Anläggningen omfattar Harpers egenutvecklade oxidationsugnar med multi-flöden, avancerade LT och HT-ugnar (”slot furnaces”) klassade för 800 °C och 1 800 °C, system för ytbehandling och minskade utsläpp av rökgaser, och spolmaskiner
Här kan Harpers kunder utnyttja anläggningen för validering av deras kolfiberprocess, bekräftelse av materialkvantiteter för att möjliggöra senare forskning, bedömning av genomförbarheten av kontinuerlig drift, och validering av designparametrar för ytterligare anpassning.